Som vi alle ved, er slid af cementerede carbidværktøjer alvorligt, hvilket vil medføre vanskeligheder med kraftig slibning og påvirke bearbejdningskvaliteten af præcisionsdele. På grund af de forskellige emnermaterialer og skærematerialer har det normale slid af wolframcarbidværktøjer følgende tre situationer:
1. Flank slid
Bagknivslitage forekommer kun på flankefladen. Efter at have båret danner det en facet, der danner αO ≤0o, og dens højde VB angiver mængden af slid, som generelt opstår, når der skærer sprøde metaller eller plastmetaller ved lavere skærehastigheder og mindre skæretykkelser (αC <0,1 mm). På dette tidspunkt er den mekaniske friktion på rakefladen lille, og temperaturen er lav, så slid på rakefladen er stort.
2.Crater slid
Rake Face Wear henviser til det slidområde, der hovedsageligt forekommer på rake -ansigtet. Generelt, ved højere skærehastighed og større skæretykkelse (αC> 0,5 mm), når der skærer plastmetaller, flyder chips ud fra rakefladen, og på grund af friktion, højt temperatur og højt tryk er et halvmåne krater malet på rakefladen nær forkanten. Mængden af slid på rakefladen udtrykkes i form af kraterdybde KT. Under bearbejdning af præcisionsdele uddybes og udvides det halvmåne krater gradvist og udvides og udvides i retning af forkant, endda fører til flisning.
3. Rake- og flankefladerne bæres på samme tid
Rake- og flankefladerne bæres på samme tid Henviser til det samtidige slid af rake- og flankeflader på carbidværktøjer efter skæring. Dette er en form for slid, der er mere almindelig, når man skærer plastmetaller ved mellemstore skærehastigheder og feeds.
Den samlede skæringstid for wolframcarbidværktøjet fra begyndelsen af slibning til behandling af præcisionsdele, indtil slidbeløbet når slidgrænsen kaldes carbidværktøjets levetid, det vil sige summen af den rene skæringstid mellem de to regrinding af carbidværktøjet, som er indikeret af "T". Hvis slidgrænserne er de samme, jo længere er carbidværktøjets levetid, jo langsommere er slid på karbidværktøjet.
Posttid: Jan-24-2024