• page_head_Bg

Overfladeslibning af wolframkarbid

Hårdmetal er lavet af høj hårdhed, ildfast metalcarbid (såsom WC, TiC, TaC, NbC osv.) plus metalbindemidler (såsom kobolt, nikkel osv.) gennem pulvermetallurgisk proces, det er i øjeblikket verdens højeste styrke legering, med høj hårdhed (89 ~ 93Hm), høj styrke, god varm hårdhed og andre egenskaber.Derfor er det meget brugt til fremstilling af efterforskningsbor, forme og værktøjer.Med den kontinuerlige udvikling af skæreteknologi i retning af høj hastighed og høj præcision skal hårdhed, slidstyrke, slibenøjagtighed og banebrydende kvalitet af hårdmetalværktøjer være højere og højere.Kornstørrelsen af ​​hårdmetal har også gradvist udviklet sig fra den oprindelige grovkornede og mellemkornede til finkornede, ultrafinkornede og nanokrystalkornede.

På nuværende tidspunkt er grovkornet cementeret hårdmetal meget udbredt i geologiske og mineralske værktøjer, stansematricer, olieboring, store tophamre til produktion af syntetisk diamant, jetmotordele og andre områder;finkornet og ultrafinkornet cementeret hårdmetal har karakteristika af høj hårdhed og høj styrke, det bruges hovedsageligt til fremstilling af solide hårdmetalværktøjer, vendeskær og mikrobor.

Med forfining af WC-korn i hårdmetal steg de mekaniske egenskaber såsom hårdhed og styrke, imens faldt egenskaberne såsom brudsejhed, og slibeydelsen såsom slidstyrke ændrede sig også.

Tre forskellige kornstørrelser diamantharpiksbindingsslibeskiver bruges til at udføre slibeforsøg under visse slibebetingelser for tre hårdmetaler med forskellige kornstørrelser: grov, fin og ultrafin.Gennem måling af spindelkraften, slibeskiven og tabet af emnet og bearbejdningsoverfladeruheden af ​​overfladesliberen under slibningsprocessen, påvirker kornstørrelsesændringen af ​​WC i cementeret hårdmetal på slibeydelsen og effekten såsom slibekraft, slibeforhold, og overfladeruhed analyseres.

Gennem testen kan det vides, at under betingelserne er slibeparametrene for overfladesliberen de samme, slibekraften og slibeenergien, der forbruges ved slibning af grovkornet hårdmetal, er større end for finkornet og ultrafint hårdmetal. -kornet, og overfladesliberens slibekraft stiger med stigende kornstørrelse.Slibeforholdet for ultrafint hårdmetal stiger med stigende kornstørrelse, hvilket indikerer, at slidstyrken af ​​denne slags hårdmetal falder med forøgelsen af ​​kornstørrelsen, og overfladeruheden af ​​denne slags hårdmetal efter finslibning under de samme formalingsbetingelser aftager med forøgelsen af ​​kornstørrelsen.

Brug af diamantslibeskive er hovedmetoden til fremstilling af hårdmetalværktøjer, slibefladeruheden har en vigtig indflydelse på skæreydelsen og levetiden for hårdmetalværktøjer, og slibeparametrene er de vigtigste faktorer, der påvirkede overfladeruheden af cementeret hårdmetal

WC-Co hårdmetalprøven blev udsat for slibetest på en overfladeslibemaskine, og prøven var en ultrafinkornet hårdmetal sintret med HIP-teknologi.

I samme dybde steg ruheden af ​​slibeoverfladen af ​​prøven med stigningen i partikelstørrelsen af ​​slibeskiven.Sammenlignet med 150# slibeskiven varierer overfladeruheden af ​​prøveslibningen mindre ved slibning med en 280# slibeskive, mens overfladeruheden ændres mere ved slibning med en W20 slibeskive.


Indlægstid: 25-jan-2024