Vi ser ofte en meget lille del i fremstillingsindustrien - mundstykket, selvom det er lille, er dets rolle, at vi ikke kan ignorere.Industrielle dyser bruges generelt til forskellige sprøjtning, sprøjtning, oliesprøjtning, sandblæsning, sprøjtning og andet udstyr og spiller en meget vigtig rolle.Naturligvis omfatter dysens materiale mange slags, såsom støbejern, keramik, wolframcarbid, siliciumcarbid, borcarbid osv. Carbiddyser er meget udbredt i overfladebehandling, olie, kemiske og andre industrier på grund af deres fordele ved korrosionsbestandighed, lang levetid, fremragende ydeevne, høje omkostninger ydeevne og ikke let at bære.I dag vil redaktøren af Chuangrui introducere dig til de almindelige anvendelser af dyser af hårdmetal.
Karbid til sandblæsning
Karbiddyser er en væsentlig del af sandblæsningsudstyr.Sandblæsningsudstyret drives af trykluft og sprøjter materialet til overfladen af emnet med høj hastighed gennem en højhastighedsstråle for at opnå formålet med overfladebehandling.Sammenlignet med dyser lavet af andre materialer, såsom ståldyser, har hårdmetaldyser højere hårdhed, styrke, slidstyrke og korrosionsbestandighed og kan bedre imødekomme behovene ved anvendelsesbetingelser.
Hårdmetal dyser til olieboring
I processen med olieboring er det generelt i et relativt barskt miljø, så dysen skal modstå højhastighedspåvirkningen af højtryksslibemidler under arbejdsprocessen, som er mere tilbøjelig til slid og fejl.Almindelige materialer er tilbøjelige til termisk deformation eller revner, og dyser skal udskiftes ofte, hvilket reducerer arbejdseffektiviteten.Karbiddyser kan bedre forbedre denne situation på grund af deres høje hårdhed, høje styrke og fremragende slid- og korrosionsbestandighed.
Hårdmetal dyse til CWS
Når kul-vand-opslæmningsdysen fungerer, udsættes den hovedsageligt for lavvinklet erosion af kul-vand-opslæmningen, og slidmekanismen er hovedsageligt plastisk deformation og mikroskæring.Sammenlignet med CWS-dyser lavet af andre metalmaterialer har hårdmetaldyser bedre slidstyrke og korrosionsbestandighed og har en længere levetid (normalt mere end 1000 timer).Imidlertid er hårdmetal i sig selv skørt, dets hårdhed, sejhed og termisk stødbestandighed er lavere end andre metalmaterialer, det er ikke let at behandle, og det er ikke egnet til fremstilling af dyser med kompleks form og struktur.
Carbid forstøvningsdyse
Forstøvningsformerne for forstøvningsdyser af cementeret carbid kan opdeles i trykforstøvning, rotationsforstøvning, elektrostatisk forstøvning, ultralydsforstøvning og bobleforstøvning.Sammenlignet med andre typer dyser kan dyser af hårdmetal opnå sprøjteeffekten uden en luftkompressor.Formen af forstøvningen er generelt cirkulær eller vifteformet, med god forstøvningseffekt og bred dækning.Det bruges til sprøjtning af landbrugsproduktion og industriel sprøjtning.Det er meget udbredt til sprøjtning, støvfjernelse og befugtning i fremstillingen.
Chuangrui har selvstændigt udviklet en række materialekvaliteter for at forbedre slidstyrken og erosionsbestandigheden af materialer og give kunderne forskellige typer dyser med høj kvalitet og omkostningsfordele til at klare forskellige arbejdsforhold.Den har moden og avanceret produktionsteknologi inden for hårdmetalproduktion, der matcher automatiske og halvautomatiske produktionslinjer.Har du relevante behov, er du velkommen til at kontakte os.
Indlægstid: 31. maj 2023