Vi ser ofte en meget lille del i fremstillingsindustrien - dysen, selvom den er lille, dens rolle er, at vi ikke kan ignorere. Industrielle dyser bruges generelt i forskellige sprøjtning, sprøjtning, oliesprøjtning, sandblæsning, sprøjtning og andet udstyr og spiller en meget vigtig rolle. Naturligvis inkluderer materialet i dysen mange slags, såsom støbejern, keramik, wolframcarbid, siliciumcarbid, borcarbid osv. Karbiddyser er vidt brugt i overfladebehandling, petroleum, kemiske og andre industrier på grund af deres fordele ved korrosionsbestandighed, lang levetid, fremragende ydelse, høje omkostninger og ikke let at slid. I dag vil redaktøren af Chuangrui introducere dig de almindelige anvendelser af cementerede carbiddyser.
Karbid til sandblæsning
Karbiddyser er en væsentlig del af sandblæsningsudstyr. Sandblæsningsudstyret drives af trykluft og sprøjter materialet til overfladen af emnet i en høj hastighed gennem en højhastighedsstråle for at opnå formålet med overfladebehandling. Sammenlignet med dyser lavet af andre materialer, såsom ståldyser, har carbiddyser højere hårdhed, styrke, slidstyrke og korrosionsbestandighed og kan bedre imødekomme behovene i påføringsbetingelserne.
Karbiddyser til olieboring
I processen med olieboring er det generelt i et relativt hårdt miljø, så dysen er nødt til at modstå den højhastighedspåvirkning af højtryks-slibemidler under arbejdsprocessen, hvilket er mere tilbøjeligt til at bære og fiasko. Almindelige materialer er tilbøjelige til termisk deformation eller revner, og dyser skal udskiftes ofte, hvilket reducerer arbejdseffektiviteten. Karbiddyser kan bedre forbedre denne situation på grund af deres høje hårdhed, høje styrke og fremragende slid- og korrosionsbestandighed.
Carbide dyse til CWS
Når kul-vandopslæmningsdysen fungerer, udsættes den hovedsageligt for erosionen med lav vinkel af kul-vandopslæmningen, og slidmekanismen er hovedsageligt plastisk deformation og mikrosnit. Sammenlignet med CWS -dyser lavet af andre metalmaterialer har cementerede carbiddyser bedre slidstyrke og korrosionsbestandighed og har en længere levetid (normalt mere end 1000 timer). Imidlertid er cementeret carbid i sig selv sprød, dets hårdhed, sejhed og termisk stødmodstand er lavere end andre metalmaterialer, det er ikke let at behandle, og det er ikke egnet til at fremstille dyser med kompleks form og struktur.
Karbidforstærkende dyse
Atomiseringsformerne for cementeret carbidforstærkningsdyser kan opdeles i trykforstærkning, roterende forstøvning, elektrostatisk forstøvning, ultralyds atomisering og bobleforstærkning. Sammenlignet med andre typer dyser kan cementerede carbiddyser opnå sprayeffekten uden en luftkompressor. Formen på atomiseringen er generelt cirkulær eller fanformet med god forstøvningseffekt og bred dækning. Det bruges i landbrugsproduktionssprøjtning og industriel sprøjtning. Det er vidt brugt til sprøjtning, støvfjernelse og befugtning i fremstillingen.
Chuangrui har uafhængigt udviklet en række materialer til at forbedre materialernes slidstyrke og erosionsmodstand og give kunderne forskellige typer dyser med høj kvalitet og omkostningsfordele til at tackle forskellige arbejdsvilkår. Det har moden og avanceret produktionsteknologi i cementeret carbidproduktion, matchende automatisk og semi-automatiske produktionslinjer. Hvis du har relevante behov, er du velkommen til at kontakte os.
Posttid: Maj-31-2023