Wolframcarbid sæder, som kerneforseglingskomponenterne i ventilsystemer, indtager en central position inden for det industrielle felt på grund af deres ydelsesegenskaber. Med sin unikke materialesammensætning, wolframcarbid, udviser sædet enestående holdbarhed og tilpasningsevne, hvilket gør det til det første valg til mange industrielle applikationer.
Først og fremmest er wolframcarbid sæder kendt for deres høje hårdhed og slidstyrke. I højtryk, højhastighedsflydende mediemiljøer er traditionelle sæde materialer ofte vanskelige at modstå langvarig erosion og slid, mens wolframcarbid effektivt kan modstå erosionen af disse barske forhold på grund af dets fremragende fysiske egenskaber. Dette gør karbidæder fremragende med hensyn til at udvide ventilens levetid og reducere vedligeholdelsesomkostninger.
For det andet er korrosionsbestandighed også et højdepunkt på carbidsædet. I det kemiske, olie- og andre industrier er det medium, der flyder i rørledningen, ofte meget ætsende, hvilket fremsætter ekstremt høje krav til ventilsædetmaterialet. Med sin fremragende kemiske stabilitet kan wolframcarbid fungere stabilt i lang tid i disse barske miljøer uden korrosion og skade, hvilket sikrer, at ventilsystemets sikkerhed og pålidelighed.
Derudover har carbidsædet god modstand mod høje temperaturer. I mange industrielle processer kan mediets temperatur stige dramatisk, hvilket udfordrer varmemodstanden for sædet. Med sit høje smeltepunkt og den høje termiske stabilitet kan cementeret carbid opretholde stabil ydeevne i høje temperaturmiljø uden deformation og revner, hvilket sikrer den normale drift af ventilen under arbejdsventiler med høj temperatur.
Posttid: SEP-26-2024