Teknisk support
-
Instruktioner til betjening af wolframkarbidfræsere
Instruktioner til betjening af wolframkarbidkværne. Roterende wolframkarbidfile drives hovedsageligt af elektriske værktøjer eller pneumatiske værktøjer (kan også installeres på maskinværktøjet). Hastigheden er generelt 6000-40000 o/min. Værktøjet skal være rengjort...Læs mere -
Wolframkarbidringe til prægedyser
Wolframkarbidringe til stansematriser Introduktion: Hårdkarbidringe til stansematriser bruges hovedsageligt til stempling og formning af metaldele og fremstilling af relaterede støbeformtilbehør og anvendes i vid udstrækning i mange industrielle områder såsom ...Læs mere -
Slidstærke dele af wolframkarbid i olie- og gasindustrien – akselmuffer til oliepumper
Slidstærke dele af wolframkarbid i olie- og gasindustrien - akselmuffer til oliepumper. På nuværende tidspunkt tenderer den globale økonomiske udvikling mod global integration, og olie- og gasforsyningen overstiger ...Læs mere -
Slidstærke dele af wolframkarbid i olie- og gasindustrien – stator og rotor
Slidstærke dele af wolframkarbid i olie- og gasindustrien - stator og rotor. I udstyr under boring er statorer og rotorer nøglekomponenter, der ofte bruges til at overføre kraft og drejningsmoment, samt...Læs mere -
Gevinddyse af wolframkarbid
Gevinddyse af wolframkarbid. I forbindelse med dybboring i olie- og gasindustrien udsættes PDC-boret, der bores i klippeformationer, altid for ekstreme arbejdsforhold såsom syre...Læs mere -
[Kvalitetsintroduktion] CR20X: Ny højtemperaturkarbidbearbejdningskvalitet
Inden for nøgleområder som luftfart og energi er højtemperaturkarbid blevet uundværlige materialer på grund af deres fremragende ydeevne ved høje temperaturer. Højtemperaturkarbid står dog over for mange udfordringer i bearbejdningsprocessen - høj materialestyrke, høj ...Læs mere -
Wolframkarbidtilbehør til MWD-værktøjer
Wolframkarbidtilbehør til måling under boring bruges hovedsageligt i MWD og LWD til olie- og gasboring, som kan tilpasse sig ekstremt barske og komplekse arbejdsforhold såsom høj temperatur, højt tryk, høj korrosion og erosion. Til forskellige modeller...Læs mere -
Hvad gør man, hvis produktet afloddes under hårdmetallodning?
Introduktion Wolframkarbid er kendt som "industrielle tænder" på grund af dets høje styrke og hårdhed, samt fremragende slidstyrke og korrosionsbestandighed, og det er meget udbredt inden for militærindustrien, luftfart, bearbejdning, metal...Læs mere -
Wolframkarbid lithiumbatteri skærekniv
I de senere år, med den kraftige udvikling af den nye energi-lithiumbatteriindustri, er tempoet i procesinnovation accelereret, og kravene til opskæring af lithiumbatteriprodukter bliver højere og højere, såsom levetid, produktkvalitet osv., almindelige højhastigheds...Læs mere -
Sliddele af wolframkarbid – gasspjældsplader
Sliddele af wolframkarbid - gasspjældsplader Wolframkarbid gasspjældsplade bruges i vid udstrækning i alle slags rørformede og stangformede oliepumper og gasspjæld og reguleringsventiler til olierørledninger, ...Læs mere -
Hvad er wolframkarbidstænger? Hvad er anvendelserne af hårdmetalstænger?
Wolframkarbidstænger anvendes ofte i adskillige industrier takket være deres enestående hårdhed, slidstyrke og stabile egenskaber. Karbidstænger er fremstillet af WC-kraft med et metallisk bindemiddel, normalt kobolt, gennem en sintringsproces, der gør karbidstænger stærke og holdbare. Karbid...Læs mere -
Metoder til vakuumvarmebehandling
For at undgå kølevridning efter bearbejdning skal wolframcarbid generelt varmebehandles. Efter anløbning reduceres værktøjets styrke, og hårdmetalets plasticitet og sejhed øges. Derfor er det nødvendigt med cement...Læs mere